Medición de piezas comunes

Eje

Mide cada diámetro cerca de ambos extremos y en medio, cada vez en dos direcciones a 90°. Las diferencias a lo largo muestran conicidad; las diferencias entre direcciones muestran ovalamiento (el calibrador solo da una idea burda; usa micrómetro, o bloque en V con reloj, para la forma).

Buje

Diámetro exterior con las medidas exteriores, barreno con las medidas interiores (máximo en la traviesa del barreno, mínimo a lo largo del eje), largo, y la profundidad de cualquier contrabarreno. El espesor de pared ≈ (D − d)/2 solo vale cuando el barreno y el exterior son concéntricos; si no, mide la pared directamente en varios puntos.

Brida

Diámetro exterior, barreno, espesor, diámetro y altura del espigote, y los barrenos de tornillo. Mide el diámetro de un barreno y calcula el círculo de barrenos (PCD): con número par de barrenos es la distancia entre centros de barrenos opuestos; con número impar n, PCD = c / sen(180°/n), donde c es la distancia entre centros de barrenos vecinos (válido para cualquier número de barrenos).

Las medidas exteriores tienen que alcanzar la línea del diámetro. En los calibradores de 0–150 mm del laboratorio son de 40 mm de profundidad (supuesto didáctico de KELIBRON, tomado de un valor de catálogo, pendiente de revisión metrológica), lo que alcanza un exterior de unos Ø73 como máximo; así el diámetro exterior de la brida de Ø80 se mide con un micrómetro externo de 75–100 mm; el barreno sigue siendo trabajo de calibrador.

Diámetro de engrane

Con número par de dientes mide entre puntas opuestas. Con número impar, frente a una punta hay un hueco, así que mide la altura radial H de la pared del barreno a una punta y calcula d_a = d_barreno + 2H (válido cuando el barreno es concéntrico con las puntas). Para un engrane cilíndrico estándar (coeficiente de adendo 1, sin corrección de perfil) d_a = m(z + 2), lo que da una estimación del módulo m.

Barreno ciego

Diámetro del barreno cerca de la boca y hasta donde alcanzan las medidas interiores; profundidad con el extremo de la regla apoyado de plano sobre la cara y la varilla a escuadra, después de limpiar las virutas del fondo.

Eje con chaveta

Cierra las medidas sobre el cilindro completo, no dentro de la ranura de la chaveta. Una lectura tomada en la ranura es de la característica equivocada y sale menor.

Disco delgado de aluminio

Apoya las medidas fondo y a escuadra en el disco grande y delgado; inclinar en la traviesa del disco lee mayor, mientras que apretar fuerte en las puntas de las medidas las separa y lee menor; el contacto solo en las puntas también amplifica cualquier juego del cursor (error de Abbe). Mantén la fuerza ligera y uniforme, porque el aluminio cede fácil.

Carcasa

Una carcasa une un diámetro exterior grande con un barreno. Las medidas deben alcanzar la línea del diámetro, así que un exterior grande pide micrómetro de la gama correcta o calibrador con medidas más largas; en el laboratorio ni los calibradores disponibles ni los micrómetros externos alcanzan los Ø110 y Ø100 de las carcasas, y las escenas de carcasa miden el barreno con las medidas interiores del calibrador. Mide el barreno cerca de la boca, hasta donde alcanzan las medidas interiores, en dos direcciones a 90°; una carcasa grande y de pared delgada cede con facilidad, así que mantén la fuerza ligera y uniforme, y juzga cada valor contra su límite.

Varilla delgada oscura

Mantén las medidas a escuadra con la varilla delgada de óxido negro y lee con cuidado; en un diámetro pequeño el área de contacto es corta, así que una ligera inclinación pasa fácil.