常见工件怎么测：轴、轴套、法兰、齿轮齿顶圆与盲孔的卡尺测量方法

常见工件怎么测

1 分钟阅读更新于 2026-10-07

要点

每个直径都要在工件的多个截面、互相垂直的两个方向上测量，读数差可以反映锥度和圆度问题。逐项记录，对照图样的极限尺寸判定。

轴

每个直径在两端和中间各测一次，每处在互相垂直的两个方向测量。沿长度的差异反映锥度，两个方向的差异反映椭圆（卡尺只能粗略判断，形状误差要用千分尺或 V 形块加百分表）。

外测量爪测外径，内测量爪测内孔（径向取最大值、轴向取最小值），再测长度和沉孔深度。壁厚 ≈ (D − d)/2 只在内外圆同心时成立，否则直接在几个位置测壁厚。

外径、内孔、厚度、止口直径和高度，以及螺栓孔：孔径和分布圆直径：孔数为偶数时等于相对两孔的中心距；孔数 n 为奇数时，分布圆直径 = c / sin(180°/n)，c 为相邻两孔中心距。

偶数齿：直接跨相对两个齿顶测量。奇数齿：齿顶对面是齿槽，不能直接量，可测孔壁到齿顶的径向高度 H，d_a = d_孔 + 2H。标准直齿圆柱齿轮 d_a = m(z + 2)，可据此估算模数 m。

由实训室按领域命令复现；读数与判定来自测量模型。

为什么轴要在两个方向上测？

轴可能略呈椭圆，互相垂直的两个方向测量能看出差别；每个测得值都要在公差内。

奇数齿齿轮的外径怎么测？

测孔壁到齿顶的高度 H，用 d_a = d_孔 + 2H 计算；直接跨齿测量读数会偏小。

在三维实训室中打开同样的场景，自己读一次数。