Métodos de medição
Como medir uma peça usinada
Parta do desenho, uma característica de cada vez: qual é a característica e sua tolerância, qual instrumento tem erro da ordem de um décimo dela, como segurar peça e instrumento, onde e quantas vezes medir e como registrar o resultado. Um paquímetro serve para tolerâncias de cerca de dez vezes o seu erro máximo permissível, ou seja, de 0,2–0,3 mm para cima nos paquímetros do KELIBRON (0,02 mm o digital, 0,03 mm o de relógio e o vernier), chegando a 0,1 mm só onde se aceita relação 4:1; cotas mais apertadas pedem micrômetro, relógio comparador de furos ou calibre fixo, e tolerâncias de forma e posição pedem superfície de referência e relógio comparador ou máquina de medição por coordenadas.
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Cinco passos
- Leia o desenho: liste cada característica com seu tamanho nominal, tolerância e datum; numere-as (veja o guia em inglês “inspection characteristics”).
- Escolha o instrumento: o erro dele deve ser da ordem de um décimo da faixa de tolerância (4:1 ou 3:1 quando isso não for possível). É uma regra prática da oficina, não uma exigência de norma; veja o guia em inglês “choosing instruments”.
- Escolha o método: pontos de contato, como segurar a peça, a partir de qual datum medir, como evitar a inclinação.
- Decida onde e quantas vezes: várias posições ao longo e ao redor da característica para pegar conicidade e ovalização.
- Registre os valores reais, o instrumento usado e a decisão.
Características comuns e o que usar
| Característica | Tolerância de cerca de 0,2 mm ou mais larga | Tolerâncias mais apertadas | Observações de método |
|---|---|---|---|
| Diâmetro externo | Paquímetro | Micrômetro; snap gauge | Peça fundo nos medidores, em esquadro; várias posições, duas direções |
| Furo | Medidores internos do paquímetro | Relógio comparador de furos, micrômetro interno; calibre passa-não passa | Máximo na travessia, mínimo ao longo do eixo |
| Profundidade, altura de ressalto | Haste de profundidade ou ressalto do paquímetro | Micrômetro de profundidade; relógio comparador de alturas sobre plataforma | Extremidade do corpo apoiada de face na superfície de referência |
| Distância entre centros de furos | Paquímetro por cima / dentro dos furos | Relógio de alturas, CMM | C = L − (d₁ + d₂)/2 (L pelas bordas externas) ou L + (d₁ + d₂)/2 (L pelas bordas internas) |
| Largura e profundidade de chaveta | Paquímetro | Blocos-padrão ou calibres de chaveta; micrômetro ou micrômetro de lâminas, do fundo da chaveta ao lado oposto | Profundidade medida do lado oposto do eixo |
| Rosca | Calibre de passo (identifica só o passo, não julga conformidade) | Calibres de rosca passa-não passa; micrômetro de rosca; método dos três fios | Os calibres de rosca decidem a conformidade (passa: medida funcional; não passa: diâmetro primitivo único) |
| Circularidade, variação de giro, planeza | Não com paquímetro: relógio comparador em blocos em V, entre pontas ou sobre plataforma; medidor de forma ou CMM | Defina o datum primeiro | |
Onde medir e quantas vezes
Uma leitura só esconde conicidade, ovalização e rebarbas. Num eixo, meça nas duas extremidades e no meio, cada uma em duas direções a 90°; num furo, faça o mesmo na boca e no fundo. Na produção em série, o plano de controle define o tamanho da amostra e a frequência; a primeira peça e as rondas seguem o seu procedimento.
Quando o paquímetro não basta
Um paquímetro não verifica tolerâncias de forma nem de posição, não mede canais estreitos nem furos profundos e pequenos, e é grosseiro demais para tolerâncias abaixo de cerca de 0,1–0,2 mm. Se não encontrar um método, peça o esquema de datums do desenho, procure um calibre fixo (plugue, anel, snap, rosca) ou um dispositivo, ou envie a peça a uma sala de medição com CMM.
No KELIBRON você pode praticar as linhas de diâmetro externo, furo e profundidade em peças de tamanho real: eixos, um eixo escalonado, um eixo com chaveta (diâmetro externo), uma flange (o diâmetro externo dela num micrômetro externo de 75–100 mm, porque os medidores do paquímetro não alcançam), uma bucha, uma engrenagem e furos cegos.
Referências
- ISO 14253-1:2017 — GPS — Inspection by measurement of workpieces and measuring equipment — Part 1: Decision rules for verifying conformity or nonconformity with specifications · ISO
- ISO 286-1:2010 — Geometrical product specifications (GPS) — ISO code system for tolerances on linear sizes — Part 1: Basis of tolerances, deviations and fits · ISO
- GB/T 3934-2025《普通螺纹量规技术条件》 · 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会
Como os guias são conferidos contra estas fontes: About KELIBRON (em inglês).
Veja como se faz
Assistir no laboratório → Acompanhar passo a passo →
Reproduzida no laboratório a partir dos comandos do próprio simulador; a leitura e, quando houver, o veredito vêm do modelo de medição.
Pratique no laboratório
- Paquímetro digitalMedir um eixo Ø25Abrir no laboratório →
- Paquímetro digitalMedir o furo de uma buchaAbrir no laboratório →
- Paquímetro digitalMedir a profundidade de um furo cegoAbrir no laboratório →
- Paquímetro digitalMedir um eixo com rasgo de chaveta Ø35Abrir no laboratório →
- Micrômetro mecânicoMedir o diâmetro externo de um flangeAbrir no laboratório →
Perguntas
Como decido qual instrumento usar?
Parta da faixa de tolerância: escolha um instrumento cujo erro seja da ordem de um décimo dela (no mínimo um terço), que alcance a característica e que esteja calibrado.
Posso medir circularidade com um paquímetro?
Não. Comparar diâmetros em duas direções só mostra a ovalidade de forma grosseira; circularidade pede relógio comparador em blocos em V ou entre pontas, ou um medidor de forma.
Experimente você mesmo
Abra a mesma montagem no laboratório 3D e faça a leitura você mesmo.
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