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Métodos de medição

Como medir uma peça usinada

3 min de leituraAtualizado em Curso: Fundamentos do paquímetro · Aula 8

Resposta direta

Parta do desenho, uma característica de cada vez: qual é a característica e sua tolerância, qual instrumento tem erro da ordem de um décimo dela, como segurar peça e instrumento, onde e quantas vezes medir e como registrar o resultado. Um paquímetro serve para tolerâncias de cerca de dez vezes o seu erro máximo permissível, ou seja, de 0,2–0,3 mm para cima nos paquímetros do KELIBRON (0,02 mm o digital, 0,03 mm o de relógio e o vernier), chegando a 0,1 mm só onde se aceita relação 4:1; cotas mais apertadas pedem micrômetro, relógio comparador de furos ou calibre fixo, e tolerâncias de forma e posição pedem superfície de referência e relógio comparador ou máquina de medição por coordenadas.

Nesta página
  1. Cinco passos
  2. Características comuns e o que usar
  3. Onde medir e quantas vezes
  4. Quando o paquímetro não basta
  5. Referências
  6. Veja como se faz
  7. Pratique no laboratório
  8. Perguntas

Cinco passos

  1. Leia o desenho: liste cada característica com seu tamanho nominal, tolerância e datum; numere-as (veja o guia em inglês “inspection characteristics”).
  2. Escolha o instrumento: o erro dele deve ser da ordem de um décimo da faixa de tolerância (4:1 ou 3:1 quando isso não for possível). É uma regra prática da oficina, não uma exigência de norma; veja o guia em inglês “choosing instruments”.
  3. Escolha o método: pontos de contato, como segurar a peça, a partir de qual datum medir, como evitar a inclinação.
  4. Decida onde e quantas vezes: várias posições ao longo e ao redor da característica para pegar conicidade e ovalização.
  5. Registre os valores reais, o instrumento usado e a decisão.

Características comuns e o que usar

CaracterísticaTolerância de cerca de 0,2 mm ou mais largaTolerâncias mais apertadasObservações de método
Diâmetro externoPaquímetroMicrômetro; snap gaugePeça fundo nos medidores, em esquadro; várias posições, duas direções
FuroMedidores internos do paquímetroRelógio comparador de furos, micrômetro interno; calibre passa-não passaMáximo na travessia, mínimo ao longo do eixo
Profundidade, altura de ressaltoHaste de profundidade ou ressalto do paquímetroMicrômetro de profundidade; relógio comparador de alturas sobre plataformaExtremidade do corpo apoiada de face na superfície de referência
Distância entre centros de furosPaquímetro por cima / dentro dos furosRelógio de alturas, CMMC = L − (d₁ + d₂)/2 (L pelas bordas externas) ou L + (d₁ + d₂)/2 (L pelas bordas internas)
Largura e profundidade de chavetaPaquímetroBlocos-padrão ou calibres de chaveta; micrômetro ou micrômetro de lâminas, do fundo da chaveta ao lado opostoProfundidade medida do lado oposto do eixo
RoscaCalibre de passo (identifica só o passo, não julga conformidade)Calibres de rosca passa-não passa; micrômetro de rosca; método dos três fiosOs calibres de rosca decidem a conformidade (passa: medida funcional; não passa: diâmetro primitivo único)
Circularidade, variação de giro, planezaNão com paquímetro: relógio comparador em blocos em V, entre pontas ou sobre plataforma; medidor de forma ou CMMDefina o datum primeiro

Onde medir e quantas vezes

Uma leitura só esconde conicidade, ovalização e rebarbas. Num eixo, meça nas duas extremidades e no meio, cada uma em duas direções a 90°; num furo, faça o mesmo na boca e no fundo. Na produção em série, o plano de controle define o tamanho da amostra e a frequência; a primeira peça e as rondas seguem o seu procedimento.

Quando o paquímetro não basta

Um paquímetro não verifica tolerâncias de forma nem de posição, não mede canais estreitos nem furos profundos e pequenos, e é grosseiro demais para tolerâncias abaixo de cerca de 0,1–0,2 mm. Se não encontrar um método, peça o esquema de datums do desenho, procure um calibre fixo (plugue, anel, snap, rosca) ou um dispositivo, ou envie a peça a uma sala de medição com CMM.

No KELIBRON você pode praticar as linhas de diâmetro externo, furo e profundidade em peças de tamanho real: eixos, um eixo escalonado, um eixo com chaveta (diâmetro externo), uma flange (o diâmetro externo dela num micrômetro externo de 75–100 mm, porque os medidores do paquímetro não alcançam), uma bucha, uma engrenagem e furos cegos.

Referências

  1. ISO 14253-1:2017 — GPS — Inspection by measurement of workpieces and measuring equipment — Part 1: Decision rules for verifying conformity or nonconformity with specifications · ISO
  2. ISO 286-1:2010 — Geometrical product specifications (GPS) — ISO code system for tolerances on linear sizes — Part 1: Basis of tolerances, deviations and fits · ISO
  3. GB/T 3934-2025《普通螺纹量规技术条件》 · 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

Como os guias são conferidos contra estas fontes: About KELIBRON (em inglês).

Veja como se faz

Assistir no laboratório → Acompanhar passo a passo →

Reproduzida no laboratório a partir dos comandos do próprio simulador; a leitura e, quando houver, o veredito vêm do modelo de medição.

Pratique no laboratório

Perguntas

Como decido qual instrumento usar?

Parta da faixa de tolerância: escolha um instrumento cujo erro seja da ordem de um décimo dela (no mínimo um terço), que alcance a característica e que esteja calibrado.

Posso medir circularidade com um paquímetro?

Não. Comparar diâmetros em duas direções só mostra a ovalidade de forma grosseira; circularidade pede relógio comparador em blocos em V ou entre pontas, ou um medidor de forma.

Experimente você mesmo

Abra a mesma montagem no laboratório 3D e faça a leitura você mesmo.

Abrir no laboratório →

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