测量方法

直接测量

量具读出的就是要测的量。卡尺夹住轴读出直径，深度尺抵到孔底读出孔深。误差来自量具本身和使用方法：零位、对正、测量力、清洁。

间接测量

要测的尺寸碰不到，只能由碰得到的尺寸算出来。两孔中心距是典型的例子：卡尺碰不到孔的中心，但能测孔径和两孔外侧边缘的距离。

例：两个 Ø7 孔外侧边缘相距 69.00 mm，中心距 C = 69.00 − (7.00 + 7.00)/2 = 62.00 mm。再如轴肩高 h = (D − d)/2，两段直径测得 32.02 mm 和 19.98 mm，h = 6.02 mm。

公式里每个测得尺寸的误差都会传到结果里，传多少取决于公式，GUM 称之为灵敏系数。轴肩一例中每个直径只计一半；中心距一例中边缘距离全额计入，每个孔径各计一半。

比较测量

绝对测量时，读数就是整个尺寸，例如用卡尺或千分尺测轴。比较测量（相对测量）时，先把量具对准已知尺寸的标准件（标准工件或一组量块），再测工件，量具只显示工件与标准件的差值；尺寸等于标准件尺寸加上这个差值。

车间里常见的例子是装在表架上、用量块对零的指示表。数显卡尺也能这样用：量爪夹住标准件时按 ZERO（屏幕显示 INC），之后测下一件，显示的就是它与标准件的差值。

量具只需读出一个小的差值，随量程增大的误差影响就小了；标准件的尺寸和它的不确定度变得更重要。

其他分类方法

国际计量学词汇（VIM 2.5）还列出了其他测量方法，如替代测量法、微差测量法和零位测量法。量具还有接触与不接触工件之分：卡尺、千分尺、指示表都接触工件，光学、激光仪器则不接触。

在 KELIBRON 中

用卡尺测轴是直接测量，也是绝对测量。数显卡尺的 ZERO 可在任何工件上设相对零点（INC），之后测下一件时显示的是与它的差值，这就是比较测量。实训室里的量具都接触工件。