标准公差等级与基本偏差怎么查

字母和数字各决定什么

GB/T 1800.2-2020（修改采用 ISO 286-2:2010）给出圆柱面和两相对平行面的极限偏差；“孔”“轴”也指槽宽、键的厚度这类由两个平行面构成的尺寸。公差带代号写作一个字母加一个数字。字母是基本偏差：孔用大写（H、K……），轴用小写（h、k……），决定公差带相对公称尺寸的位置。数字是标准公差等级（IT 等级），决定公差带的宽度。

极限、偏差和配合种类本身见公差与配合入门，那里有 Ø20 H7/g6 的算例；本文只讲怎么查表。

标准公差：表 1

GB/T 1800.2-2020 表 1 按公称尺寸分段列出 IT01～IT18 的标准公差数值，数值来自 GB/T 1800.1-2020。同一等级，尺寸分段越大，公差不会变窄，整体随尺寸增大而变宽。下文用到的几格：大于 6 至 10 mm 的 IT6 为 9 µm，大于 10 至 18 mm 的 IT6 为 11 µm；大于 18 至 30 mm 的 IT6 为 13 µm、IT7 为 21 µm。

基本偏差与另一个极限偏差

基本偏差是两个极限偏差中的一个，另一个由标准公差推出。标准的图 1、图 2 表明各字母固定哪个极限偏差、另一个怎样推出：

ES、EI 是孔的上、下极限偏差，es、ei 是轴的上、下极限偏差。用 Ø17 k6 验算：表中 ei = +1 µm、es = +12 µm，+12 − 1 = 11 µm，正是这一尺寸段的 IT6。

孔、轴极限偏差表怎么查

1. 孔的极限偏差在表 2～表 16，轴在表 17～表 32，每张表管一组字母（例如表 6 为 H，表 22 为 h，表 24 为 j 和 k）。
2. 按公称尺寸找行。每个分段含上端值：“大于 6 至 10”包括 10 mm，所以 Ø10 用这一行，Ø30 用“大于 18 至 30”。
3. 按等级找列，读出两个偏差，单位 µm。除 JS、js 外，上极限偏差印在下极限偏差上面。
4. 两个偏差分别加到公称尺寸上，得到上、下极限尺寸。

表中只列常用的公差带代号；没有列出的，按 6.1 可由 GB/T 1800.1 的标准公差和基本偏差数值表算出。推荐选用的公差带代号见 GB/T 1800.1-2020 的 4.4 和第 5 章。

算例

测得尺寸怎样与极限比较

Ø10 h6 的销测得 9.996 mm，在 9.991 和 10.000 mm 之间，合格。Ø17 k6 的轴颈测得 17.015 mm，比上极限尺寸 17.012 mm 大 0.003 mm，不合格。

这两个尺寸段的 h6、k6 公差带只有 9 µm、11 µm 宽，量具和查表一样要紧。在 KELIBRON 里，公差带不到两个分度不出判定，所以 0.001 mm 千分尺给出判定，0.01 mm 卡尺不给；真实量具够不够用，要看它的最大允许误差或测量不确定度，不能只看分辨力。读数离极限多近还能接收，见验收极限与安全裕度；怎么选量具，见按公差选量具。

在 KELIBRON 中练习

实训室有两件工件的极限取自 ISO 286-2 / GB/T 1800.2：Ø10 h6 的销，实际 9.996 mm；Ø17 k6 的轴承轴颈，实际 17.015 mm。练习场景里，0.001 mm 数显千分尺测销判合格，测轴颈判不合格。实训室按简单接受、用量化前的修正值判定；公差带不到量具分辨力的 2 倍时不出判定，所以用 0.01 mm 卡尺测这根 h6 销不出判定。量具和工件数据为草案，待计量审签。