KELIBRON 指南

测量方法

读图并提取检验特性

3 分钟阅读更新于 课程:零件检验实战 · 第 1 课

要点

检验特性是图纸上零件必须满足、要有人检查的每一项要求:带公差的尺寸,按一般公差的未注公差尺寸,几何公差,表面结构要求,以及提出要求的技术要求(文字说明),还有采购文件提出的要求。给每一项编号,写出它的极限,这份清单就是测量方案和检验记录的起点。

本页目录
  1. 哪些要求算检验特性?
  2. 给图纸编号(打气泡)
  3. 从图纸到特性清单
  4. 关键特性等标记
  5. 成品上测不到的特性
  6. 在 KELIBRON 中练习
  7. 参考资料
  8. 完整复现
  9. 在实训室中练习
  10. 常见问题
实训画面测量 Ø35 键槽轴外径在实训室中打开 →

哪些要求算检验特性?

  • 带公差的尺寸,如 Ø20 0/−0.05。
  • 未注公差的尺寸:按标题栏内或附近注明的一般公差(见图纸尺寸与公差怎么看)。
  • 几何公差:形状、方向、位置和跳动公差,每项一个公差框格(GB/T 1182、ISO 1101)。
  • 表面结构要求,如表面结构符号上的 Ra 值。
  • 提出要求的技术要求(文字说明),如“去毛刺、锐边倒钝”、材料、热处理。
  • 采购文件或图纸引用的规范中提出的要求。

参考尺寸(一般加括号)和理论正确尺寸只供参考或表示关系。国际航空航天质量组织(IAQG)的首件检验指南把两者都归为参考特性,不作为判定的要求。理论正确尺寸本身不检,它确定的公差带由几何公差判定。有的客户仍要求给它们编号并测量,按客户的程序执行。

给图纸编号(打气泡)

每项要求一个唯一编号,通常写在图纸复印件上该要求旁边的圆圈里,这就是气泡图。IAQG 关于 AS9102 的指南没有规定编号方法,也不强制要用气泡图:用什么办法都行,只要每项要求都能从图纸追溯到结果。

按固定顺序编号,例如按图区或按视图逐个编,方便另一个人核对有没有漏项。

从图纸到特性清单

每个编号写下图纸要求,算出极限尺寸。KELIBRON 实训室里的阶梯轴可以列成下表:

序号特性图纸要求下极限尺寸(mm)上极限尺寸(mm)
1小端直径Ø20 0/−0.0519.9520.00
2大径Ø32 ±0.0531.9532.05
3末端直径Ø20 0/−0.0519.9520.00
4~6长度 30、22、30未注公差(图纸上按标题栏的一般公差)实训室未给出

下一步是为每一行选量具、定测点,即测量方案;同一组编号随后也是首件检验记录的序号。

关键特性等标记

有的图纸用特性标记区分特性,如 key(关键特性)、critical、major、minor。每种标记的含义由设计方在工程文件里规定,首件检验标准不定义这些标记。

IAQG 的 AS9103 概览引用了 2001 年版 AS9100 的定义:关键特性是材料或零件的特性,其波动对装配、性能、使用寿命或可制造性有显著影响。AS9103(现行版 AS9103B,2022)规定生产中怎样管理这种波动。对检验员来说,带标记的特性要按客户对该标记的附加要求执行,例如按 AS9103 提供波动数据。

成品上测不到的特性

有些要求在零件完工后就测不到了,比如后道装配会封住的内孔。这类特性在加工过程中、最后一道会影响它的工序之后验证,或用破坏性试验验证,并在记录里写明在哪一步测得。

在 KELIBRON 中练习

工件列表给出每个工件的图纸尺寸和偏差,读数下方给出上、下极限尺寸。在阶梯轴上测上表第 1~3 项:第 3 项实际 20.01 mm,超出上极限尺寸 20.00 mm,应判不合格。实训室里的长度不带公差,不判定。键槽轴在实训室里只给外圆 Ø35 0/−0.05 定了公差;真实图纸上键槽宽和深一般也是检验特性。测真实零件时,量爪夹在圆柱面上,不要夹进键槽。

参考资料

  1. IAQG — First Article Inspection 9102B Updated FAQs (19 February 2015; guidance incorporated into 9102C and the SCMH) · International Aerospace Quality Group
  2. IAQG — AS9103 Overview: Variation Management of Key Characteristics (presentation on the 2001 edition; current edition AS9103B, 2022) · International Aerospace Quality Group
  3. SAE AS9102 — Aerospace First Article Inspection Requirement (按编号引用,无公开页面) · SAE International
  4. GB/T 1182-2018《产品几何技术规范(GPS) 几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注》 · 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会
  5. ISO 1101:2017 — Geometrical product specifications (GPS) — Geometrical tolerancing — Tolerances of form, orientation, location and run-out (confirmed 2022) · ISO
  6. GB/T 1804-2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》 · 国家质量技术监督局
  7. ISO 2768-1:1989 — General tolerances — Part 1: Tolerances for linear and angular dimensions without individual tolerance indications · ISO

这些来源怎样用、怎样核对,见关于 KELIBRON。

完整复现

在实训室观看 → 分步跟做 →

由实训室按领域命令复现;读数与判定来自测量模型。

在实训室中练习

常见问题

参考尺寸要不要检?

不作为要求判定:参考尺寸只供参考。有的客户仍要求编号并测量,按客户的程序执行。

首件检验一定要做气泡图吗?

IAQG 关于 AS9102 的指南说不是必须的,能把每项要求追溯到结果的办法都可以。气泡图是常用的做法。

哪些特性是关键特性由谁定?

由设计方定,写在图纸或规定这些标记的工程文件里。

动手试一试

在三维实训室中打开同样的场景,自己读一次数。

在实训室中打开 →

相关指南