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读数入门

千分尺怎么读

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要点

外径千分尺的分度值为 0.01 mm:测微螺杆螺距 0.5 mm,微分筒一周 50 格,每格 0.5 / 50 = 0.01 mm。读数 = 固定套管上的整毫米和半毫米 + 微分筒格数 × 0.01 mm。使用前检查零位,测量时用测力装置(棘轮)合拢,保证每次测量力一致。

本页目录
  1. 结构
  2. 读数
  3. 校零
  4. 测量
  5. 准确度与选用
  6. 在 KELIBRON 中
  7. 参考资料
  8. 先用卡尺练习通用要点
  9. 常见问题

结构

尺架、测砧(固定)和测微螺杆(移动)上的两个测量面,带毫米刻线和半毫米刻线的固定套管,刻有 50 格的微分筒,保证测量力恒定的测力装置(棘轮或摩擦微分筒),以及锁紧装置。外径千分尺按 25 mm 分档:0~25、25~50、50~75 mm 等。

读数

  1. 读固定套管上露出的最后一条整毫米刻线。
  2. 其后若露出半毫米刻线,再加 0.5 mm。
  3. 读微分筒上与固定套管基准线对齐的格数,乘以 0.01 mm 加上去。

例:露出 7 mm,未露出半毫米线,微分筒对 28 格 → 7.28 mm。例:露出 7 mm 且露出半毫米线,微分筒对 28 格 → 7.5 + 0.28 = 7.78 mm。最常见的错误是漏看或误判半毫米线:微分筒读数接近 0 时,要看清半毫米线是否刚刚露出。

带游标的千分尺在固定套管上加游标,可读到 0.001 mm;数显千分尺显示 0.001 mm。中学物理中通常再估读一位(见物理长度测量一文)。

校零

用软纸擦净测量面,0~25 mm 千分尺用测力装置直接合拢,25~50 mm 及以上用随附的校对用量杆,检查微分筒“0”是否对准基准线。有少量偏差时,用随附的专用扳手转动固定套管调整,按说明书操作。

测量

擦净工件和测量面,手持尺架上的隔热装置(手温会使尺架膨胀),先转微分筒使测微螺杆接近工件,再转测力装置直到打滑几下。测量轴线要与被测面垂直:测轴时轻轻摆动找到真实直径。在几个位置测量,检查圆度时还要在两个方向测。与卡尺不同,千分尺符合阿贝原则:标尺与被测长度在同一直线上。

准确度与选用

0~25 mm 千分尺的最大允许误差一般为几微米(按标准和等级不同,常见 ±2~4 µm,以规格为准),约比 150 mm 卡尺好 5~10 倍。所以几十微米级的公差要用千分尺测量(见量具选择)。相关标准:国际 ISO 3611;国内 GB/T 1216(产品)与 JJG 21(检定规程)。

在 KELIBRON 中

实训室目前只有卡尺,千分尺在规划中。通用要点是相通的:清洁、校零、与工件垂直、轻而恒定的测量力、按分度值读数——可以先用下面的卡尺场景练习。

参考资料

  1. ISO 3611:2023 — Geometrical product specifications (GPS) — Dimensional measuring equipment — Design and metrological characteristics of micrometers for external measurements (按编号引用,无公开页面) · ISO
  2. GB/T 1216-2018《外径千分尺》 (按编号引用,无公开页面) · 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会
  3. JJG 21-2008《千分尺检定规程》 (按编号引用,无公开页面) · 国家质量监督检验检疫总局

先用卡尺练习通用要点

常见问题

千分尺的分度值是多少?

普通外径千分尺为 0.01 mm(螺距 0.5 mm、微分筒 50 格);带游标或数显的千分尺为 0.001 mm。

为什么要用测力装置(棘轮)?

测力装置在设定扭矩下打滑,每次测量力都一样;直接拧微分筒容易用力过大,使工件和尺架变形几微米。

实训室暂无此量具

实训室目前还没有这种量具。清洁、校零、放正、轻而均匀用力、按分度值读数这些通用要点,可以先用实训室里的卡尺练习。

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